在孔板流量計中，如果安裝的規格不充分的話(huà)，如果輕的話(huà)會(huì )發(fā)生測量不正確、故障率變高、維護量變大等問(wèn)題，如果重的話(huà)會(huì )發(fā)生計劃外的停車(chē)，可能會(huì )導致安全事故。那么我們在安裝的孔板流量計測量老不準，怎么辦？下面就跟小編試試這幾招。

1.差壓管路堵塞，疏通差壓管路；

2.差壓計故障，檢查差壓計；

3.差壓變送器示值明顯偏離，應檢查尺示值；

4.節流元件安裝方向有誤，重新安裝節流元件；

5 .被測定介質(zhì)的外殼參數與設計絞線(xiàn)裝置時(shí)采用的參數不一致時(shí)，必須用相關(guān)式修正，必要時(shí)再計算差壓值；

6.節流裝置前后直管段長(cháng)度不夠，應調整直管段長(cháng)度；

7.直管段內徑超差，實(shí)測直管段內徑，重新計算大流量；

8.節流孔徑超差，實(shí)測節流孔徑，重新計算大流量；

9.節流元件變形，更換節流元件；

10.節流元件上有附著(zhù)物，清洗更換節流元件；

11.孔板的尖銳一側應該迎向流體流向為入口端，呈喇叭形的一側為出口端。如果裝反了，顯示將會(huì )偏小很多。檢查孔板安裝方向，正確安裝孔板；

12 .節流孔的入口邊緣磨損，節流孔的使用時(shí)間變長(cháng)，特別是在被檢介質(zhì)中混入固體粒子等異物的情況下，節流孔的幾何形狀和尺寸發(fā)生變化，開(kāi)孔變大、開(kāi)孔邊緣變鈍時(shí)，測量壓差變小，流量顯示降低。所以需要對孔板進(jìn)行重新加工；

13 .變送器的零點(diǎn)偏移:使用時(shí)間長(cháng)的話(huà)，有可能發(fā)生變送器的零點(diǎn)偏移，如果是負值偏移的話(huà)，表示差壓減少，表示流量也減少。那么久對變送器的零點(diǎn)進(jìn)行校正；

14.上下游直管段長(cháng)度不夠，上下游直管段如果不夠長(cháng)，氣體將得不到充分發(fā)展，會(huì )使計量結果造成較大誤差，如果上游在規定直管段內存在多個(gè)彎頭，將使計量結果偏低。改造蒸汽管道，是上下游直管段長(cháng)度達到規定要求。在節流裝置前加整流器；

15 .壓差變送器的三通閥組漏氣，三通閥組的高壓閥貨物平衡閥漏氣，測量壓差值減少，測量結果降低。如果三閥組中的高壓閥門(mén)漏氣，將該閥門(mén)進(jìn)行緊固，必要時(shí)進(jìn)行更換，如果三閥組中的平衡閥內漏，將該閥門(mén)進(jìn)行緊固，必要時(shí)進(jìn)行更換。

綜上所述，可以知道孔板流量計發(fā)生故障時(shí)的原因，隨著(zhù)在日常生活中的使用，必須減少機械的磨損。 這些是孔板流量計測量不正確的原因。 之后，在使用中采取一些對策，降低機器的故障發(fā)生率。